Запрессовка крепежа
Под общим термином «запрессовочный крепеж» подразумевается ассортимент нарезных металлических вставок, которые устанавливаются в отверстия листовых материалов путем запрессовки. Функция этих деталей заключается в укреплении основания и создании площадки для монтажа стягивающих элементов.
Гайки с усиленной резьбой по сравнению с винтами из низкоуглеродистой стали общего применения. Используются в случаях, когда для соединения нужна усиленная внутренняя резьба.
Наружный резьбовой крепеж используется в тех случаях, когда перед соединением деталей их нужно позиционировать.
Применяются в случаях, когда полку или объемную деталь нужно установить на расстоянии от панели. Резьба может быть сквозная или глухая.
После установки эти крепежные детали полностью утоплены в листе. Этот крепеж многократного использования устанавливаются внутрь плоских листов таким образом, что они не мешают при дальнейшей гибке или обработке изделия.
За счет плавающего резьбового элемента такой крепеж компенсирует несоосность сопряженного отверстия.
Обычно используются в конструкциях, когда винт должен оставаться на двери или панели.
Самоконтрящийся крепеж препятствует отворачиванию винта под неблагоприятным воздействием вибрации. Стопорные элементы могут быть металлическими или пластмассовыми.
Позволяет быстро собирать или разбирать детали без винтов или другого дополнительного крепежа.
Ставится внутрь обработанных глухих отверстий таким образом, что одна сторона панели остается нетронутой. Обычно используются шпильки и резьбовые втулки потайного типа.
Имеет закрытые концы, что ограничивает утапливание винта и защищает внутренние части изделия от повреждения слишком длинными винтами. Резьба также защищена от повреждения и загрязнения.
Обеспечивает соединение листов толщиной от 0.040”/1 мм (и более) точно под прямым углом. Такой тип соединений экономически целесообразен для перемычек с гнутыми кромками, перемычек с гнутым центром; для гнутых фланцев, угловых кронштейнов; прихватки сваркой; и традиционных соединений.
Этот крепеж предназначен для надежного крепления кабелей и электрических кабелей к корпусам изделий. Позволяет быстро демонтировать проводку. Намного удобнее традиционных методов крепления.
Запрессовочный крепеж соединяет два металлических листа. Крепеж устанавливается вровень с верхним листом и заподлицо или впотай с нижним листом.
Метод запрессовки крепежа позволяет устанавливать проходные и непроходные гайки и втулки, а также шпильки. Но именно эта «большая триада» пользуется основным спросом. Именно эти виды крепежа действительно нужны в самых разных корпусах и деталях из листового металла.
При производстве большинства типов запрессовочного крепежа используется заготовка в виде прутка. Основные заготовки производятся на холодновысадочных автоматах или машинах для холодной обработки. Могут также потребоваться последующие операции, такие как прошивка, сверление, нарезание или накатка резьбы, обработка канавок. Запрессовочный крепеж также изготавливается из хорошо обрабатываемого холоднотянутого низкоуглеродистого прутка, из легко обрабатываемой холоднотянутой нержавеющей стали, алюминия и фосфористой бронзы. Такой крепеж производится на токарных автоматах и, как правило, требует дальнейшей обработки – изготовления канавок, нарезание резьбы или стопорных элементов. Конечные операции, такие как термообработка и нанесение покрытия являются достаточно сложными технологическими процессами и поэтому требуют контроля и наблюдения. Именно поэтому для изготовления запрессовочного крепежа необходимо профессиональное оборудование и опытные специалисты.
При всем обилии характеристик при выборе крепежа следует, прежде всего, обращать внимание на следующие параметры:
Допуски на размеры: Чтобы запрессовочный крепеж имел максимальные рабочие характеристики, необходимы жесткие допуски. В крепежных деталях размером 010” / 0.254 мм допуск составляет всего 002” / 0.051мм, т.е. не превышает 20%. СОВМЕСТИМОСТЬ ТИПОВ РЕЗЬБЫ: Допуски на резьбы могут определяться в разных государственных стандартах. Поэтому в таких случаях нужно проверять, чтобы резьбы имели одинаковые технические характеристики.
Сопротивление провороту: Нужно проверять, чтобы крепежные детали могли противостоять крутящему моменту согласно техническим требованиям на производимое изделие.
Термообработка: Оказывает очень сильное влияние на качество крепежа. Неправильная термообработка может привести к разрушению крепежной детали при ее установке или позже. Неправильная закалка с последующим отпуском может привести к хрупкости крепежа и образованию в нем трещин. Вследствие недостаточной термообработки крепеж может получиться настолько мягким, что он будет буквально разваливаться при установке.
Покрытие: В стандартах на покрытия описываются требования к подготовке металла, толщине покрытия, адгезии, защиты от коррозии, времени проверки солевым туманом, а также другим операциям. Некачественное покрытие крепежа снижает технические характеристики и срок службы вашего изделия.
Рабочие характеристики: Нужно проверять заявленные производителем эксплуатационные характеристики крепежа. Кроме основных рабочих характеристик нужно проверить, чтобы крепеж также отвечал вашим требованиям по стойкости к вибрации, по стопорным свойствам резьбы, выдерживал тепловые нагрузки и имел соответствующие электрические характеристики.
Контроль качества: Нужно проверять, чтобы крепеж соответствовал требованиям стандартов ISO 9001 / QS 9000. После этого можно быть уверенным в том, что крепеж соответствует всем вышеперечисленным критериям.
Преимущества технологии запрессовки крепежа
Технология запрессовки крепежа является отличной альтернативой приварному крепежу. Основные преимущества по сравнению с технологией приварки крепежа:
- Точность позиционирования на детали: крепеж устанавливается в заранее подготовленное отверстие в детали.
- Обширный типоразмерный ряд: доступен широкий выбор размеров и типов крепежа.
- Более аккуратный внешний вид после установки: запрессованный крепеж имеет более опрятный внешний вид.
Так же по сравнению со штампованной или накатанной/нарезанной резьбой, запрессовочный крепеж также обладает большей надежностью и удерживающей способностью. Такой крепеж в основном используется в случаях, когда соединение должно иметь высокое сопротивление разрыву и кручению, а толщина металлических листов недостаточна для использования других видов крепежа.
Даже когда толщина листа позволяет обеспечить надежное резьбовое соединение, использование запрессовочного крепежа может быть экономически целесообразно. Такой крепеж можно устанавливать машинным способом, исключая необходимость обычного крепежа в окончательной сборке. Кроме того, использование запрессовочного крепежа часто позволяет уменьшить толщину листа за счет его компактной конструкции и низкого профиля, обеспечивая при этом безукоризненный внешний вид изделия. Как правило, запрессовочный крепеж нужно использовать в тех случаях, когда узел или деталь нужно быстро заменить и нет необходимости использовать обычные гайки и крепежные детали. Если выясняется, что обычные гайки и винты после сборки рамы, шкафа или другого изделия становятся недоступны, то в этом случае можно использовать запрессовочный крепеж, который устанавливается машинным способом. Таким образом, узел можно упростить и уменьшить время сборки, в том числе в условиях эксплуатации.
Основа метода применения запрессовочного крепежа состоит в разнице технических характеристик материала соединяемых деталей и самой вставки. Эффект монолитной и прочной фиксации достигается за счет того, что крепеж тверже и жестче, чем листы, но мягче резьбового элемента. Податливый металл деформируется, проходит в отверстия, заполняет даже мелкие пустоты, в результате вставка становится частью детали, держится в ней крепко, не вынимается и не проворачивается при воздействии динамической нагрузки. Запрессовочный крепеж устанавливается раз и навсегда, изделие одноразовое и повторное использование его не предусмотрено.
Наши работы
Отдельно следует остановиться на преимуществах технологии:
запрессовочные крепежи предлагают доступное и экономичное решение, так как не требуют дополнительных расходов на установку.
поверхности пластин при стыковке не повреждаются и не изгибаются.
нет необходимости в разработке специальных гнезд для установки крепежей, что дополнительно упрощает процесс сборки.
запрессовочные крепежи обладают отличной стойкостью к внешним факторам, таким как перепады температур, сжатие, вибрация и кручение, что делает их пригодными для широкого спектра применений, включая производство компьютеров, сборку транспортных средств, авиа- и судостроение.
данные крепежи могут быть использованы для корректного соединения пластин толщиной от 0,5 мм и более, совместимы как с металлом, так и с плотным пластиком.
запрессовочные крепежи обеспечивают надежное резьбовое соединение металлических листов толщиной более 0,20"/0,51 мм.
запрессованный крепеж остается заподлицо с обратной стороной металлического листа.
после применения не требуется повторного нарезания резьбы, что позволяет использовать крепежи повторно.
технология запрессовочных крепежей обеспечивает экономически эффективное решение для сборки.
Для монтажа запрессовочного крепежа требуется профессиональное оборудование, инструмент, специальный крепеж и навыки, чем обладает наш производственный участок.
Благодаря множеству различных типов стандартного запрессовочного крепежа, можно легко выбрать необходимый крепеж. Но иногда возникает необходимость в разработке и производстве специального крепежа. Компания ПРОСТАНКИ может сконструировать крепеж, который отвечает всем требованиям заказчика.
Наши возможности изготовления деталей и отдельных элементов по чертежам либо на давальческом сырье используя лазерную резку, гибку, полимерное покрытие и запрессованный крепеж:
- Сложные корпуса и кронштейны, включая радиусные гибы
- Металлические панели, включая прорезные названия и маркировки
- Корпус для электротехнических устройств, радиоэлектронных приборов
- Крепления и кронштейны, а также сборную мебельную фурнитуру
- Корпус терминала любой сложности
- Лицевая панель, панель накладка
- Корпуса медицинского оборудования
- Корпуса контакторов, вентиляторы модулей
- Детали крепления видеонаблюдения и иных элементов