Термин «головка» используется для обозначения всего рабочего механизма, прикрепленного к верхней части колонны. Важнейшей частью головки является шпиндель, который вращается в вертикальном положении и установлен в подшипниках на обоих концах подвижной втулки, называемой пиноль. Пиноль и, следовательно, шпиндель, который она несет, перемещаются вниз с помощью простой зубчатой передачи, управляемой рычагом подачи. Когда ручка подачи отпущена, пиноль возвращается в свое нормальное верхнее положение с помощью пружины. Предусмотрены регулировки для блокировки пиноли и предварительной настройки глубины, на которую пиноль может перемещаться. Типичный сверлильный станок имеет патрон с зубчатой передачей и ключом, что обеспечивает лучший захват. Большинство принадлежностей для сверлильных станков подходят непосредственно к зажимному патрону. Шпиндель обычно приводится в движение шкивом со ступенчатым конусом или шкивами, соединенными клиновым ремнем с аналогичным шкивом на двигателе. Двигатель крепится болтами к пластине на литой головке в задней части колонны. Средний диапазон скоростей составляет от 250 до 3000 оборотов в минуту (об / мин). Поскольку вал двигателя стоит вертикально, в качестве силового агрегата следует использовать двигатель с закрытыми шарикоподшипниками. Производительность или размер сверлильного станка определяется расстоянием от центра патрона до передней части колонны, которое выражается в диаметре.
Сверлильный станок является одним из самых универсальных электроинструментов, поэтому важно, чтобы он обладал качествами и рабочими характеристиками, позволяющими использовать его в полной мере. Ниже перечислены некоторые особенности, на которые следует обратить внимание при покупке сверлильного станка для домашней мастерской:
- Прочная конструкция: Весь сверлильный станок должен иметь прочную конструкцию, чтобы обеспечить длительный срок службы и точную работу.
- Стол и основание: Они должны быть ребристыми для прочности и жесткости, а также иметь прорези. Стол должен быть оснащен боковыми планками или выступами для зажима заготовок, что обеспечивает удобство и безопасность для пользователя.
- Ровная поверхность основания: Основание должно иметь ровную поверхность для удержания больших заготовок. Стол должен легко регулироваться вверх или вниз, влево или вправо для адаптации к различным ситуациям.
- Чугунная головка: Головка должна быть чугунной, что обеспечивает отличную опору и защиту для наиболее важных частей сверлильного станка — двигателя, пиноли и вала шестерни.
- Датчик регулировки глубины: Он позволяет пользователю просверлить множество отверстий на одной глубине, обеспечивая точное и аккуратное сверление.
- Регулируемая опора кронштейна двигателя: Сверлильный станок должен иметь прочную, но легко перемещаемую опору для поддержки двигателя, что обеспечивает надлежащее натяжение ремня.
- Набор скоростей: Сверлильный станок должен иметь набор скоростей для сверления различных материалов, таких как дерево, металл, пластик, стекло и керамика. Некоторые модели имеют тройное расположение шкивов для легкого выбора 12 различных скоростей в диапазоне от 250 об/мин до 3000 об/мин.
- Доступность запасных частей: Убедитесь, что при необходимости вы сможете получить подходящие запасные части и сервисное обслуживание.
- Полный набор аксессуаров поможет вам максимально эффективно использовать вашу машину. Принадлежности, предлагаемые производителем вашего инструмента, предназначены именно для него. Это избавляет от необходимости использовать временные приспособления и позволяет максимально использовать возможности инструмента.
- Имеет смысл оборудовать вашу мастерскую лучшими электроинструментами. Выбирайте сверлильный станок от производителя, зарекомендовавшего себя качеством и надежностью.
Компания “ПРОСТАНКИ” предлагает станки JAGUAR-MACHINERY, Holzmann, RECORD POWER, FERRUM, PROMA. Менеджеры по первому требованию расскажут о преимуществах каждого производителя, сориентируют по цене и помогут подобрать станок, индивидуально соответствующий вашим нуждам. На каждый станок распространяется гарантия и гарантийное обслуживание.
