Услуги / Металлообработка / Токарная обработка на токарно-винторезных станках до Ø 1 000 мм

Токарная обработка на токарно-винторезных станках до Ø 1 000 мм

Токарная обработка — способ обработки металлических заготовок, при котором с металла постепенно срезаются не нужные слои до тех пор, пока деталь не приобретет требуемых размеров и формы поверхности. Для этого используются специальные токарные станки и инструмент.

На токарных станках выполняются различные токарные работы, в процессе которых обрабатываются и создаются изделия. Это могут быть детали в форме зубчатых колес, обычных колец, муфт, гаек, втулок и разных других.

Сами же токарные работы включают в себя обработку конических, цилиндрических, торцовых поверхностей и уступов, а так же вытачивание, отрезание у заготовок каких-либо частей, обработка отверстий при помощи сверления, зенкерования, развертывая и затачивания, накатывания и нарезания резьбы.

Во время токарной обработки используются режущие инструменты. Качественные токарные работы, которые оказывает наша организация, достигаются путем использования надлежащих резцов, сверл, зенкеров, плашек, резьбонарезных головок и других необходимых для вытачивания деталей режущих инструментов.

Суть токарной обработки состоит в процессе резания металла. Как это происходит: при воздействии усилия на режущую поверхность эта поверхность врезается в заготовку, а его передняя поверхность тем временем преодолевает сцепление частиц и металла, и в результате этих усилий получается металлическая стружка. А тот слой металла, который при этом срезается, называется припуском.

Все известные способы токарной обработки основаны на удалении этого припуска, который, в процессе резания, превращается в металлическую стружку. Форма получаемой детали зависит и от движения заготовки и инструмента, и от его геометрии.

Сам процесс резания, без которого токарная обработка невозможна, осуществляется только при наличии вращения заготовки и поступательного движения резца. Это движение может происходить не только по прямой траектории, но и вдоль, а так же под углом к изделию.

Главное движение — это движение самой заготовки, так как она движется с гораздо высшей скоростью, чем резец.

При работе на заготовке можно выделить несколько рабочих поверхностей: это та поверхность, которую мы обрабатываем в данный момент, та, которую мы уже обработали и, собственно, поверхность резания.